定制熱水用聚氨酯蒸汽發泡保溫管

直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結構特點：

 ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結構見下圖，各管件的典型布置見附圖。
  ZMG 型直埋保溫管在結構上具有下列特點：
 1、采用固定在內工作鋼管上的流動支架和外套管內壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現保溫材料的機械磨損、粉化。
 2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗滲。
 3、外套鋼管的外壁采用防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
 4、工作鋼管的保溫層選用保溫材料，保溫效果好。
 5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
 6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數為 0.1 左右，管道運行時摩擦阻力較小。
 7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產生。
 8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢杳并。
 9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。

二、ZMG直埋保溫管主要技術性能參數

 ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的主要性能參數如下：
  2．1 工作鋼管
 管道種類：無縫鋼管或螺旋縫埋弧焊鋼管
 管道材質：10 號或 20 號鋼
 執行標準：GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997

  2．2 保溫層
 材料種類：硅酸鋁 耐高溫細玻璃棉
 常溫導熱系數：≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k
 容重(干)： 100～150kg /m3 50 ± 2kg /m2
 使用溫度： -40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃

  2．3 外套鋼管
 管道種類：直縫焊接鋼管或螺旋焊接鋼管
 管道材質：Q235-A (B)
 執行標準：GB5235-97 或 SY/T5037-92

定制熱水用聚氨酯蒸汽發泡保溫管

聚氨酯發泡保溫管層生步1、進管防腐管、外護管轉運到保溫生產線時，要對其進行外觀檢查，確保都是合格產品。防腐層要確保其完整性，在修補范圍內的劃傷要依據標準進行修復，清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護管表面要光滑平整、無暗泡、麻點、裂口等缺陷，內外表面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質有木質和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時，要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺將其穿到外護管中;彎管的外護管先經焊接形成兩段，采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過程*主要的作用是避免保溫管出現偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環形空間內，支架要有足夠的強度和數量。彎管易在彎曲部位產生偏心現象，下料時要在外護管表面和防腐管表面進行定.位標識，穿管時嚴格按照已有的標識進行定.位，可有效減少偏心量。3、發泡將穿好支架的套管吊裝到發泡平臺上，調整端頭密封法蘭，按照設計要求控制留頭長度。設定高壓發泡機的各項參數:保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調整料罐的空氣壓力。啟動校準系統進行校正，正常后開始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酷泡沫塑料預制直埋保溫管》中關于泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導熱系數的規定。

　　聚氨酯發泡保溫管用排水法法測密度，切割一塊芯部的泡體（矮圓柱形，大約100-200cm3），先稱重G，塑料量杯裝約300ml水，放電子天平上去皮置零，用刀片插住泡體將它按浸在水中（*浸下去又不能壓到杯底），讀取電子天平顯數V，G/V就是泡體芯密度值。10公分厚，然后每噸料可發25方左右，檢測芯密度（不算外皮）應該在33~35左右。 聚氨酯層的厚度在北方通常使用為55mm以上，在南方在45mm以上就足夠了。聚氨酯層不能光看厚度，主要的是要看發泡工藝。發泡后的密度為3.8kg/m??——這個是密度比，在這個密度的聚氨酯是保溫性能的；通常想要保證發泡工藝的辦法就是通過恒溫發泡環境、高壓搶、定量進料控制來實現，手工操作是無法完成的，需要依靠微電腦控制。保溫效果好不好，還要看聚氨酯發泡后的閉孔率，也就是里面那些小泡泡是不是都是完整的泡泡，有多少是碎的，閉孔率在90%以上才是好的聚氨酯。 發泡聚氨酯保溫材料成分：發泡聚氨酯由雙組分組成，甲組分為多元醇，乙組分為異氰酸酯在發泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下，通過設備混合，經高壓噴涂現場發泡而成的高分子聚合物。聚氨酯保溫管是以高功能的聚醚多元醇組合料機多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經化學反應發泡而成。

鋼管：

根據設計和客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管(GB8163-87)，DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。  

保溫層：

產品用現場澆注或預制成型等方法敷于鋼管外，方法簡便，功效迅捷。聚氨酯保溫層得適應溫度為 120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的導熱系數在保溫材料中是低的，因此能使物料的熱損失減少到低限度。

聚乙烯保護層：

高密度聚乙烯： 產品具有強度高、耐沖擊、耐環境老化預應力裂開、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴格密封無滲漏等特點。 

聚氨酯直埋保溫管從里到外分三層結構：

1：工作鋼管層　根據設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

2：聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝"。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

3：高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。

預制直埋保溫管概述：直埋保溫管能在0.6-1.2米凍土層內直埋（所以人們習慣稱它為直埋式保溫管或是預制保溫管）,熱損失比普通的管道可降低40%以上,工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上,壽命可以達到30-50年；質量均符合或高于中國行業標準。其完善的保溫系統,具有工程整體造價低,工期短,壽命長,節約能源,利于環保等特點,連續運行溫度為130oC,峰值高度可達150oC。

直埋保溫管具有保溫,防水,防腐,絕熱,隔音,阻燃,耐寒,防腐,容量輕,強度高,施工簡便快捷,不怕植物根刺等特點,已成為建筑,運輸,石油,化工,電力,冷藏等工業部門絕熱保溫,防水堵漏,密封等.直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術,實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。聚氨酯保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術,實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。