DN600/630螺旋式聚氨酯輸水保溫管

聚氨酯直埋保溫管檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？聚氨酯直埋保溫管道的常見(jiàn)形式是：工質(zhì)鋼管+聚氨酯保溫層+PE外保護(hù)管，由三部分組成，直埋式保溫管道在加熱和收縮的過(guò)程中，三者之間必須有很強(qiáng)的粘結(jié)力，必須利用土應(yīng)力形成“三位一體"的結(jié)構(gòu)，防止管道在大面積內(nèi)滑動(dòng)，造成管道斷裂、補(bǔ)償器和閥門損壞等。“三位一體"結(jié)構(gòu)是直埋保溫管道力學(xué)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)，在管道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，必須對(duì)直埋管道的整體質(zhì)量進(jìn)行綜合測(cè)試，在工業(yè)上，直埋保溫管道的檢測(cè)稱為“常規(guī)12項(xiàng)"或“常規(guī)13項(xiàng)"。
 

　　1.密度：保溫層中的聚氨酯必須保持一定的密度，如果密度過(guò)低，一方面不能保證“三位一體"結(jié)構(gòu)，而且管道保溫結(jié)構(gòu)在后續(xù)運(yùn)行中存在各種問(wèn)題；另一方面，過(guò)低的密度也會(huì)導(dǎo)致聚氨酯碳化早期，導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)失效。
 

　　2.導(dǎo)熱系數(shù)：它是保溫層基本的參數(shù)，如果參數(shù)不達(dá)標(biāo)，管道的保溫效果差，系統(tǒng)的能耗增加，在一定程度上也與密度和導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān)，密度低，保溫結(jié)構(gòu)的泡沫比增大，導(dǎo)熱系數(shù)降低，但密度低也會(huì)引起其他問(wèn)題。經(jīng)驗(yàn)豐富的保溫管生產(chǎn)企業(yè)對(duì)密度和導(dǎo)熱系數(shù)有較好的控制。
 

　　3.拉伸屈服強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、縱向回縮率來(lái)測(cè)量PE外保護(hù)管的力學(xué)性能，一般來(lái)說(shuō)，控制再生材料的用量，使其力學(xué)性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果回收材料過(guò)多，管道的力學(xué)性能可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，同時(shí)，在運(yùn)行過(guò)程中，外保護(hù)管容易發(fā)生大面積開(kāi)裂，造成管道進(jìn)水腐蝕。
 

　　4.熱穩(wěn)定性，一般用氧化誘導(dǎo)時(shí)間來(lái)測(cè)量，在200℃試驗(yàn)溫度下需要大于20 min，否則不符合標(biāo)準(zhǔn)，且在現(xiàn)有的調(diào)節(jié)裝置中控制得很好，如果再生粉過(guò)多或抗氧化劑不足，該參數(shù)容易出現(xiàn)問(wèn)題，反映在實(shí)際操作中，如果OIT過(guò)低，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，外部保護(hù)管會(huì)變得脆、硬、易開(kāi)裂。
 

　　5.材料分析：對(duì)于普通鋼管，Q 235、Q 245等，一般測(cè)量C、Si、Mn、P、S參數(shù)，如屬特殊鋼種或特殊要求，可測(cè)定合金元素、雜質(zhì)元素等。以及保溫層的材料分析硬泡聚氨酯應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。

預(yù)制聚氨酯埋地保溫管接頭要配合使用聚氨酯保溫管件：如彎頭、三通、固定接頭、異徑管、輸水接頭等，均在工廠預(yù)制。 不僅能減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，使施工方便快捷，還能保證所有管件在防腐、防水、保溫、機(jī)械強(qiáng)度等方面的質(zhì)量。 所有管件的外保護(hù)管均采用與直管段相同的防腐、保溫方法。 管件的制造過(guò)程嚴(yán)格按照相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
     預(yù)制聚氨酯地埋保溫管接頭在裸管接口處將一次性熱熔套管拆開(kāi)包裹在保溫管套上，軸向搭接部分的寬度應(yīng)大于50mm，外截面 護(hù)套使用前必須整齊 打包帶將修補(bǔ)件與保溫套之間的接縫壓成環(huán)狀，用木錘輕輕敲打，敲打的同時(shí)敲緊，并與兩側(cè)的塑料緊密結(jié)合。 然后將加熱屏兩端的導(dǎo)線接口連接到電動(dòng)熔接機(jī)的電源輸出端，根據(jù)設(shè)定的熔接時(shí)間和電流調(diào)整熔接機(jī)，加熱至絕緣管的塑料外殼和熱熔膠 套筒熔化溢出，熔接機(jī)自動(dòng)斷電，熔接完成。 預(yù)制直埋保溫管件比普通管件要長(zhǎng)，因?yàn)楸赝瓿珊螅ぷ鞴鼙仨氂刑厥獾拈L(zhǎng)度和一定的長(zhǎng)度，而且安裝方便。 保溫鋼管廠家生產(chǎn)的塑料套管鋼管管件，預(yù)制聚氨酯埋地保溫管接頭預(yù)留長(zhǎng)度通常在兩端預(yù)留20mm的直管段。

預(yù)制直埋保溫管的現(xiàn)場(chǎng)接縫保溫必須在試壓合格后進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)接縫施工。 這個(gè)內(nèi)容是預(yù)制直埋保溫管道的施工質(zhì)量直接影響使用壽命。 保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方式。 無(wú)論采用哪種方法，都不應(yīng)有環(huán)隙、開(kāi)裂、分層等缺陷。 保持層的方法很多（如高密度聚乙烯和玻璃纖維增強(qiáng)塑料）。 保護(hù)層）但必須保證接縫的完整性、密封性和防水性。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場(chǎng)焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復(fù)雜，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)極大不便，本公司生產(chǎn)的聚氨酯直埋保溫管，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。

    聚氨酯直埋保溫管采用高密度聚乙烯制成，防水、耐腐蝕能力強(qiáng)。 聚氨酯保溫管不需要管溝，可直接埋入地下或水中。 施工簡(jiǎn)單快捷，整體造價(jià)低。 采用抗氧劑等多種添加劑精制而成，對(duì)原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合CJ/114-2000標(biāo)準(zhǔn)和直埋管外保護(hù)管技術(shù)要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 外保護(hù)管整體質(zhì)量。 采用導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料，具有優(yōu)良的隔熱性能。

預(yù)制直埋保溫管主要采用聚氨酯保溫管。 聚氨酯保溫管是一種防腐性能強(qiáng)的保溫管。 它的應(yīng)用范圍很廣，我們?cè)谌粘Ｉ钪薪?jīng)常會(huì)看到它，比如空調(diào)管、暖氣管等等。 預(yù)制直埋保溫管的結(jié)構(gòu)分為三層。 第一層主要是表面鋼管層。 這一層的制作過(guò)程并不復(fù)雜。 它主要使用一些直縫或螺旋焊管進(jìn)行簡(jiǎn)單的拋光工作。
    預(yù)制直埋防腐保溫管包括鋼管、支架和外護(hù)管。 支架呈環(huán)形，支架周圍一體成型有滑塊。 滑塊的上部為圓弧形，位于滑塊的兩側(cè)。 支架上分別設(shè)有定位孔，鋼管的圓周上設(shè)有定位槽，定位銷通過(guò)定位孔裝配在定位槽內(nèi)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置改變了傳統(tǒng)的支架結(jié)構(gòu)，采用支架的活動(dòng)組裝結(jié)構(gòu)，支架采用一體式結(jié)構(gòu)，只需在鋼管表面預(yù)先鉆出定位槽，支架 放置在鋼管上并用于定位銷固定。 當(dāng)支架和鋼管插入保溫管時(shí)，潤(rùn)滑滑塊上部，使鋼管順利送入保溫管。 使用這種支撐結(jié)構(gòu)可以大大節(jié)省組裝時(shí)間，整體組裝效率大大提高。

  聚氨酯直埋保溫管是屬于電化學(xué)保護(hù)方法一種。它通過(guò)給被保護(hù)金屬體施加電流，從而使被保護(hù)金屬體的電極電位負(fù)移，使金屬失去了由原子態(tài)自發(fā)變?yōu)殡x子態(tài)度的趨勢(shì)，因而從根本上抑制了腐蝕的發(fā)生。了解了原理，那么在施工的時(shí)候該怎么做呢。直埋保溫管道鋼套管的防腐蝕等級(jí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥栏g性等級(jí)確定，所以設(shè)計(jì)時(shí)一定要搞清楚管線敷設(shè)段土壤的腐蝕等級(jí)，以便防腐等級(jí)優(yōu)化。直埋保溫管的保護(hù)是一種電化學(xué)保護(hù)方法。 例如，焊接鋼管通常分為直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。 這與其他直埋保溫管不同。 它主要是將一部分電流施加到被保護(hù)金屬體上，然后使被保護(hù)金屬體的電位負(fù)移，使金屬?gòu)脑討B(tài)失去自發(fā)變化。 是離子態(tài)的趨勢(shì)，直接阻擋了腐蝕的出現(xiàn)。
     其運(yùn)輸保溫管的溫度也需要在-50攝氏度到150攝氏度之間。 直埋保溫管內(nèi)側(cè)為鋼芯管，外側(cè)為塑料套管，又稱預(yù)制保溫管。 直埋保溫管使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)30對(duì)年，施工方便，節(jié)能防腐效果好，保溫性能好。 安裝防腐預(yù)制直埋保溫管時(shí)，需要保持接口干燥，并采取防水措施，防止受潮。 在安裝過(guò)程中，我們需要使用焊接管套進(jìn)行安裝，并使用自動(dòng)焊接機(jī)焊接接頭。 . 然后移動(dòng)發(fā)泡機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡，完成后將小孔焊死。 這樣我們的保溫管接頭的保溫處理就做好了。

DN600/630螺旋式聚氨酯輸水保溫管

聚氨酯直埋保溫管分類：
1塑套鋼保溫管：
塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。
2鋼套鋼保溫管：
鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。
聚氨酯直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200
產(chǎn)品名稱 芯管材質(zhì) 芯管管徑(mm) 保溫層厚度(mm) 外護(hù)管種類
聚氨酯直埋保溫管 無(wú)縫鋼管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夾克管、防腐鋼管、纏繞玻璃鋼管
直縫焊管 Φ25---Φ219  
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-  
管徑列表：Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm
適用于130℃以下流體管道直埋敷設(shè)(如溫泉、熱水、空調(diào)水等)
滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標(biāo)準(zhǔn)

北方地區(qū)的供熱管網(wǎng)和化工等部分的技術(shù)管道工程量大，在能夠條件下應(yīng)盡量選用直埋辦法，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)非常可觀。聚氨酯直埋管的一層防水玻璃鋼，確保了防腐保溫功能。運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)地溝內(nèi)的設(shè)備附件如固定支架、滑動(dòng)支架、熱膨脹補(bǔ)償器、巖棉保溫層、玻璃絲布瀝青保護(hù)層等，需求每年定時(shí)查看保護(hù)，另需資料、人工等費(fèi)用。尤其是巖棉保溫資料的運(yùn)用年限通常為5年，爾后需替換。聚氨酯直埋管的濕熱環(huán)境運(yùn)用年限為l5年，單純熱環(huán)境運(yùn)用年限為5O年。地溝敷設(shè)辦法的工程造價(jià)是聚氨酯保溫管直埋辦法的4．5倍，在運(yùn)用年限內(nèi)，即便每2O年替換一次聚氨酯保溫直埋管道，其經(jīng)濟(jì)性也是合理的。

所以，即便外表看其他保溫資料的造價(jià)低，但從歸納經(jīng)濟(jì)視點(diǎn)思考，聚氨酯保溫管直埋辦法愈加合理。聚氨酯保溫管道不適合用于高溫蒸汽管道直埋。一起，直埋管道的下部應(yīng)墊沙層，沙層上外表填至管中間高度，管道保溫層下應(yīng)有150nq_nl墊沙層。沉沙層可使管道沉降均勻，而且沙層滲水性好。

聚氨酯保溫管規(guī)范：

1、等效選用了歐洲規(guī)范EN253，是熱水直埋保溫管的產(chǎn)物規(guī)范。

2、本規(guī)范運(yùn)用于運(yùn)送介質(zhì)溫度（接連作業(yè)溫度）≤120℃，偶爾峰值溫度≤140℃的直埋管道。

3、熱水直埋保溫管的根本布局為外護(hù)層－保溫層－作業(yè)管的全體式布局。

4、高密度聚乙烯外護(hù)層的質(zhì)料需求和外護(hù)層的各項(xiàng)功能目標(biāo)及檢測(cè)辦法。

5、聚氨酯保溫資料和保溫層布局的各項(xiàng)功能目標(biāo)及檢測(cè)辦法，以及聚氨酯保溫資料加快老化壽數(shù)的折減核算。

6、保溫管全體預(yù)期壽數(shù)與剪切強(qiáng)度，抗沖擊功能等重要目標(biāo)以及檢測(cè)辦法。

　聚氨酯保溫管是一種在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入少量微合金元素的低合金高強(qiáng)度鋼。該鋼種不需熱處理直接使用，成本較低，是一種節(jié)約能源和資源的環(huán)保型鋼種，廣泛地應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各領(lǐng)域，特別是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和加工制造業(yè)。聚氨酯保溫管容易出現(xiàn)沖擊功不合問(wèn)題，需要加以控制，分析其成因主要是：
 

　　1、含釩量過(guò)高
 

　　聚氨酯保溫管中加入微量元素能提高強(qiáng)度，但如果軋制工藝不合理，聚氨酯保溫管的韌性會(huì)變差。生產(chǎn)此類鋼通過(guò)控制終軋和冷卻溫度，可以細(xì)化晶粒，從而抵消因微合金元素形成的碳氮化物析出強(qiáng)化引起的韌性惡化，獲得較高的強(qiáng)度和韌性。但加入過(guò)多的釩，即使控制軋制也會(huì)使鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，降低沖擊功。
 

　　2、軋制工藝
 

　　軋制工序控冷、控軋生產(chǎn)工藝條件不完善，終軋溫度高(950～980℃)，會(huì)導(dǎo)致沖擊功檢驗(yàn)不合格。
 

　　相關(guān)措施以化學(xué)成分優(yōu)化、細(xì)化晶粒為主：
 

　　1、化學(xué)成分控制
 

　　聚氨酯保溫管中過(guò)高的釩含量會(huì)使強(qiáng)度增加、韌性降低，根據(jù)不同含量性能的影響變化規(guī)律，在保證碳當(dāng)量的前提下，適當(dāng)降低聚氨酯保溫管中含量，將釩含量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)定為0.04%～0.08%，釩含量過(guò)高，會(huì)使聚氨酯保溫管的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高而降低沖擊韌性。還要通過(guò)控制鋼中鋁含量細(xì)化晶粒提高沖擊韌性。煉鋼過(guò)程加強(qiáng)脫氧、脫硫、脫氣、軟吹操作，保證鋼中全氧含量≤17×10-6；連鑄穩(wěn)定拉速、過(guò)熱度、結(jié)晶器液面等工藝參數(shù)，優(yōu)化二冷配水，減輕鑄坯成分組織偏析。
 

　　2、軋制工藝改進(jìn)
 

　　嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求控制加熱過(guò)程，確保鑄坯加熱質(zhì)量，以保證聚氨酯保溫管內(nèi)部組織均勻，無(wú)異常組織存在。軋制過(guò)程中控制好生產(chǎn)節(jié)奏，降低終軋溫度，保證低于940℃，充分發(fā)揮形變對(duì)鋼材組織改善和晶粒尺寸控制的作用，使晶粒進(jìn)一步細(xì)化。

聚氨酯保溫管的焊接需要注意哪些事情？
 

　　一、前提就要打磨
 

　　但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降。
 

　　二、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn)
 

　　鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化"。
 

　　同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。
 

　　如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。
 

　　由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過(guò)程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對(duì)人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
 

　　三、焊接工藝控制
 

　　鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。
 

　　在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。
 

　　焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。
 

　　焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。