寧陽縣硬質保冷聚氨酯預制保溫管成品    

高密度黑夾克被譽為神奇的塑料。具有以下特點：
1、耐磨性，耐磨強度是碳鋼的7倍；
2、摩擦系數小，不粘附性好；
3、抗沖擊強度高，尤其是低溫抗沖擊性，是目前已知塑料中的；
4、的化學穩定性；除極少數溶劑對其有腐蝕性外，常見的無機、有機酸、堿、鹽和有機溶劑對這種材料都沒有腐蝕性。分子量黑夾克在化學穩定性上類似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。
5、的性能，在自然日照條件下，高密度黑夾克的老化壽命為50年。
分子量黑夾克是分子量150萬線性黑夾克，作為一種新型工程塑料，集多種性能于一身：
1、耐磨性居塑料*，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍；
2、沖擊強度列塑料，為PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性；
3、自潤滑性與聚四氟乙烯相當，摩擦系數僅為0.07—0.11；
4、沖擊能吸收值在所有塑料中為值，消音效果好；
5、化學穩定性很高，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕介質及有機介質的作用；
6、抗粘附能力，僅次于聚四氟乙烯；
7、衛生，可用于接觸食品和物；
8、密度在所有工程塑料中小，比聚四氟乙烯輕56%。
除耐熱性外，UHMW-PE的綜合性能超過“塑料王"聚四氟乙烯，故被歐美稱為“令人驚異的塑料"，在紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、采礦、石油、農業、建筑、電氣、食品、醫療、體育及制冷技術等眾多領域大顯身手

我們來了解一下聚氨酯保溫管的全稱：高密度聚乙烯塑料外護聚氨酯泡沫預制直埋保溫管。聚氨酯保溫管的結構：工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護管，通過設備依次向外結合而成。

高溫預制直埋聚氨酯泡沫保溫管的具體規格，黑夾克發泡聚氨酯泡沫保溫管具有良好的機械性能和絕熱聚氨酯保溫管的應用：用于室內外各種管道聚氨酯保溫管，暖氣管道，中央空調管道、化工等工業管道的保溫、保冷工程。

聚氨酯泡沫保溫管聚氨酯合成材料介紹，自30年代出生一直作為一種優良的保溫材料，得到了快速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐*，廣泛用于各種供熱、制冷、油、蒸汽、等各種管。廣泛應用于各種管道，如采暖、制冷、油氣輸送等。

聚氨酯泡沫保溫管具有導熱系數低、保溫性能好、隔熱性能好等特點。正常運行后的130度水到40公里以外，冷卻只有1度左右。

有很強的抗水腐蝕能力，不需要管溝，可以直接埋在地下或水中，施工簡單快捷，綜合造價低。它還具有良好的耐腐蝕性和耐低溫沖擊性能，可直接埋在凍土中。

聚氨酯直埋保溫管廣泛用于液體和氣體管網，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱系統、中央空調管道、市政工程等聚氨酯直埋保溫管是一種預制保溫管保溫性能好，安全可靠，工程造價低。

聚氨酯直埋保溫管不僅具有傳統的炊事和架空管道鋪設*的技術、實用性能，而且具有顯著的社會效益和經濟效益，也是采暖節能的有力措施。

熱水保溫輸送管道的使用范圍：130℃以內熱水、小區內供熱、溫泉水供熱、溫泉水輸送、供熱一次管網、輸送熱水、空調水等。保溫效果明顯，敷設方式，架空或直埋都可以。

產品結構形式：預制直埋蒸汽保溫管由蕊管（工作鋼管）減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚 聚氨酯硬質泡沫塑料是目前較好的保溫材料,廣泛應用于墻體保溫、冷庫噴涂、冷庫保溫、設備保溫、太陽能、冰箱、運輸空調車、熱力管道、樓頂隔熱等方面，具有防水、耐腐蝕、重量輕、粘結性好、導熱系數低等優良性能。

聚氨酯保溫管的應用范圍越來越廣，所以在施工應用的時候更應該注意，防止出現意外或者問題，在補口的時候，切記要嚴格遵循以下5個環節：

1、清理：先清理直埋管接口部位和兩保溫外保護層，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗遍然后再用干布擦干。

2、連接：外套管沿軸線方向刨開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩和軸向重疊部分的寬度應大于50mm，外護套截面要整齊，用打包帶把補口和保溫外套結合部位環形揸緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側塑料緊密結合。用塑料焊槍在套管兩截面和保溫管外殼環形焊接，以焊條撕不動為合格。

3、密封：取熱塑帶（寬度般為50mm），將平行搭在焊縫上，兩側寬度致。用焊槍或用噴槍在焊縫與熱塑帶結合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環形操作到達起點處，與起點搭接50mm處截斷熱塑帶，檢查熱熔情況，如有接觸不實處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。

4、注料：用直徑25mm的開孔器在補扣外護套開個注料孔，另錐小放氣孔，按補扣需保溫發泡空間計算發泡劑用量，設定發泡機程序，開動機器注料。

5、聚氨酯發泡保溫管廠家主料完畢取封堵迅速把注料孔封死，然后觀察放氣孔直至泡沫益處，清除溢出泡沫用密封膠封死。如放氣孔沒有泡沫溢出說明保溫材料沒有填充完，用開孔器把檢查孔開大改為注料孔，根據空間重新注料注滿，用密封堵封死。

寧陽縣硬質保冷聚氨酯預制保溫管成品

聚氨酯保溫管質量檢測標準

一、看外觀：

1.畝測保溫層厚度，目測是否同心。管兩側厚度不一致為不合格品。

2.用拇指按保溫層端面，松軟為不合格品，合格應按不動

3.目測保溫管是否平直，凹凸不平者為不合格品。

4.目測保溫層與保溫殼之間的緊密程度，有間隙者為不合格品。

二敲擊檢查：

用木棍敲擊保溫管，質量不同，敲擊聲不同。

1、合格品，其敲擊聲堅硬，帶有鋼管回聲，即金屬聲，不合格品，聲音發悶。

2、用木棍沿保溫管輕輕敲擊，檢查是否有大的空洞，有空洞發出聲響有如鼓聲。

3、如保溫層與保護殼有間隙，則敲擊會發出啪啪聲。

優良的保溫隔熱性能

      1、經濟性：聚氨酯保溫在城市中、低壓管道中的應用，與鋼管相比，在國內許多城市具有經濟優勢。

      2、柔性：聚氨酯保溫管具有的柔韌性，便于移動，鋪設時彎曲和交錯。

      3、溫度：聚乙烯是一種對溫度敏感、溫度降低、拉伸強度提高、聚氨酯管材低溫脆化溫度高達-80℃的高分子合成材料。

      4、耐蝕性：聚氨酯管道具有良好的化學穩定性，對各種酸、堿、鹽具有較強的耐腐蝕能力，因此在敷設時不需要防腐處理。聚氨酯直埋保溫管在施工過程中溝槽一定要平整，保證槽底干燥，并且需要做200mm左右厚的細沙墊層，聚氨酯直埋復合保溫管兩側及以上至少要覆蓋200mm左右厚的細沙。其目的就是防止硬物損壞保溫外套管。

      5、密度：隨著聚乙烯密度的增加，聚乙烯材料的硬度增大，聚氨酯管材的抗拉強度提高。聚氨酯保溫管以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經化學反應發泡而成。

直埋保溫管道鋼套管的防腐等級是根據當地土壤的腐蝕性等級來確定的。直接埋在保溫管內的土壤腐蝕性等級高時，防腐等級應考慮特殊加固等級;當土壤的腐蝕性等級為中等時，防腐蝕等級應考慮加固等級;當土壤的腐蝕性水平較低時，防腐蝕水平應考慮普通水平。因此，有必要了解管道敷設段土壤的腐蝕等級，以優化管道的腐蝕等級。

      直埋式絕緣管道的陰極保護是金屬腐蝕保護過程中的電化學保護方法之一。不同于其他直埋保溫管道防腐過程,它適用于電流保護金屬的身體,使身體保護金屬的電極電位負,所以金屬失去自發變化的趨勢從原子態離子的態度,從而從根本上抑制腐蝕的發生。但該工藝必須在電解液中進行，所以直埋保溫鋼管適合于陰極保護。直埋式保溫管道的陰極保護與防腐層是相輔相成的。防腐涂層的存在可以大大減少當前消費的陰極保護,陰極保護時可以彌補防腐涂層的完整性不足,從而達到安全濟的結合,是目前好的防腐方案。

聚氨酯直埋保溫管施工工藝

一、施工前必須對生產預制聚氨酯保溫直埋管的廠家進行調研，進場后認真進行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。

1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準許的范圍內施焊，沒有合格證書的焊工絕不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。

三、固定支架，各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因

浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1　設備和管道的絕熱材料和厚度應根據工程設計確 定。 

2　絕熱層應均勻、連續，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時，應用雙層或多層保溫結構。材料不同時，采 用復合結構，復合結構一般內層用硬質材料，外層用軟質 材料。 

3使用成型預制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫　、雙層或多層　的內層要錯縫，外層必須把內層的 縫隙縱縫或環縫　覆蓋。預制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預制塊至少捆扎一道，雙層或多層結構各層應單獨捆扎， 所有縫隙不應大于5mm，要用導熱系數相近的密封材料勾 縫。 

4直徑較大的設備應用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設備外壁上，不可焊接的設備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 

5當聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應在側面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬質保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質保溫材料。 

7立式設備和垂直管道應設置支撐環，支撐環的寬度 應小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環間距約 3m，環下留25mm間隙，填以導熱系數相近的軟質保溫材料。 

8使用成型預制塊作為保冷材料時，要進行錯縫， 所有縫隙均應用導熱系數相近的密封材料勾縫。

9直接焊于不銹鋼設備或管道上的固定件，宜采用與 設備或管道材質相同的不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制 作時，應加同材質的不銹鋼墊板。

保溫材料共有的缺點：易燃、耐高溫耐火性能差、高溫下釋放大量有毒有害濃煙直埋聚氨酯保溫鋼管具備很強的防水和耐腐蝕本事顯著降低能源成本。聚氨酯發泡保溫管道具備著很強的防水和耐腐蝕本事，不能附設管溝，可以直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。聚氨酯發泡保溫管道在低溫條件下也具備著良好的耐腐蝕和耐沖擊性，直接可以埋入地下硬土。聚氨酯發泡保溫管道使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可以把管網維修費用低。

聚氨酯發泡保溫管由工作管（鋼管或其他管）、外保護層(聚乙烯塑料套管)、保溫層（泡沫塑料）三部分組成。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發泡塑料泡沫，充分添滿工作管與外保護層之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使工作管、外保護層及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。外保護層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材，具有機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護成品管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。　

聚氨酯發泡保溫鋼管聚氨脂現場發泡施工工藝原理：
聚氨酯泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理，聚合反應能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等，其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組，經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內，在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面，發生反應，在5至10S內起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。

聚氨酯發泡保溫鋼管從里到外分三層結構：

一層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過優良的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

二層：聚氨酯保溫層：用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡"。

三層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，使用溫度可達-70～-100℃，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發生溶脹，電絕緣性能優良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管執行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。

一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫鋼管，冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測及各種測量：

1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3。泡沫表面光潔，不粘不縮，泡孔均勻，無塌陷、開裂。

2、預制直埋管泡沫體應無污、無收縮分層開裂現象。泡孔應均勻細密，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應小于88。泡沫應均勻地充滿與外護管間的環形空間。按要求試驗時，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5；單個空洞的任意方向尺寸應不超過同一位置保溫層厚度的1/3。

3、直埋保溫管保溫層壓縮強度，保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變為10時的壓縮應力不應小于0.3MPa。

4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結構、泡沫密度、壓強強度、吸水率和導熱系數時，應去除鋼管和外護的泡沫皮具，層厚度應分別為5mm和3mm。每個項目所需試樣至少三個，試樣應均勻分布在環形保溫層的同一截面上。