管道的腐蝕是造成失水的重要因素：管道充水時(shí)混進(jìn)了大量的溶解氧造成腐蝕；直埋管道的保溫管殼脫節(jié)并受到地下水的長期浸濕造成腐蝕。

控制腐蝕的辦法是：

（1）在選擇直埋保溫管時(shí)，定要注意其質(zhì)量。而且地溝旦進(jìn)水應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶修、排水、并打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)，這樣可以使腐蝕的程度減少到。

（2）運(yùn)行時(shí)盡量少補(bǔ)水，補(bǔ)水要經(jīng)過處理。鍋爐用水處理包括鍋外化學(xué)處理和鍋內(nèi)加藥處理。主要是提高給水PH值，這樣可以防止給水系統(tǒng)中去化作用所造成的電化腐蝕，同時(shí)可以穩(wěn)定氧化膜，當(dāng)PH值達(dá)到8以上時(shí)，即可防止管道腐蝕的發(fā)生。

焊口開裂是失水的主要原因：由于地溝內(nèi)管道支架下沉使管道彎曲變形而造成的管道破裂；由于每年開爐前要進(jìn)行上水，而上水前管網(wǎng)內(nèi)充滿了空氣，再加上上水時(shí)，水中溶解的空氣分離出來，使系統(tǒng)產(chǎn)生了大量的氣體，這時(shí)由于排氣閥門缺少或排氣閥門損壞，導(dǎo)致系統(tǒng)排氣不及時(shí)，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。

為了避免以上這些現(xiàn)象的發(fā)生，供暖部門應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

（1）購買鋼管時(shí)要注意管材的質(zhì)量。施工時(shí)焊接質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)。

（2）每年開爐前系統(tǒng)上水時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意網(wǎng)絡(luò)的壓力，隨時(shí)調(diào)節(jié)給水閥門，使網(wǎng)路的壓力慢慢地上升。上水時(shí)應(yīng)由回水管緩慢地上水，水流速不應(yīng)過快。

私自放水現(xiàn)象嚴(yán)重：由于供暖期間，系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的是熱水，許多熱用戶私自放水或私自取用系統(tǒng)中熱水，造成了系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)重虧水。有些用戶還私自加設(shè)散熱器或水，竊用暖氣系統(tǒng)中的熱水。致使系統(tǒng)失水嚴(yán)重，補(bǔ)水泵頻繁補(bǔ)水，容易造成設(shè)備的損壞。

針對以上問題，應(yīng)做好如下工作：

在供暖系統(tǒng)中加入些帶有氣味的或顏色的具有防腐、防垢功能的化學(xué)藥品。

管道阻塞。造成這種現(xiàn)象的原因是：

（1）水質(zhì)處理不合格，結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重。

（2）供暖管網(wǎng)及用戶室內(nèi)系統(tǒng)使用年限久，金屬管道內(nèi)壁的腐蝕物剝落后，部分隨水流動，易造成除污器堵塞。

（3）閥門與管道連接處的密封破損后，落入管內(nèi)。

（4）由于在新安裝或管道更新過程中，施工人員工作不認(rèn)真，使灰土、石塊、焊渣等雜物留在管道內(nèi)，造成管路阻塞。而解決這種現(xiàn)象的辦法般是泄水，以便將阻塞物清除干凈，這樣就使系統(tǒng)大量失水，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)。

解決這個問題的辦法：

（1）地溝閥門及管道連接的密封材料要定期更換。

（2）運(yùn)行時(shí)盡量少補(bǔ)水，補(bǔ)水要經(jīng)過化學(xué)處理?？煞乐构艿栏g的發(fā)生。

（3）對使用年限久，腐蝕嚴(yán)重的管段及時(shí)更新。

（4）對新更新的管網(wǎng)進(jìn)行沖洗，可避免因泄水造成的經(jīng)濟(jì)損失。